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SUT-518全数字超声波探伤仪
 

 

SUT-518数字超声波探伤仪

 

·产品简介:

SUT-518是一款便携式、全数字超声波探伤仪,能够快速便捷、无损伤进行工件内部多种缺陷(裂纹、未焊透、疏松、缩孔、缩松、夹杂、气孔等)的检测、定位、定性和评估,既可以用于实验室鉴定,也用于工程现场。仪器广泛应用在工程机械、钢铁冶金、钢结构、锅炉压力容器制造、航空航天、船舶制造、高铁及轨道交通等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于铁路交通、化工压力容器等领域的在役安全检查检修。

·功能特点:

本公司仪器专为苛刻的现场环境而设计,坚固耐用,独有的密封设计使它能够抵御恶劣环境中的潮湿、风沙、灰尘、油污及其它污染。独特防泼溅设计,防水防油,可在雨天作业。

缺陷回波参数(距离、水平、垂直、波幅、dB当量值、平底孔当量值)实时显示,探伤信息一目了然,并可自动完成缺陷定量的平底孔转换。

方波脉冲、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调,适用于各种工件的探伤。

全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术领先。

采用TFT全数字真彩色液晶显示器,屏幕亮度清晰,可根据环境选择背景色、波形颜色和菜单项颜色,液晶亮度可自由设定,以便可以适应不同操作环境。

高性能安保电池模块便于拆装,使仪器连续工作时间可达八至十小时以上。

·主要技术参数:

检测范围:        (0~9999)mm

工作频率:        (0.2~20)MHz

声速范围:        (300~15000)m/s

动态范围:        36dB

垂直线性误差:≤2.5%

水平线性误差:≤0.1%

力:        >40dB(5P14)

灵敏度余量:    >65dB(200mmФ2平底孔)

数字抑制:        (0~80)%,不影响线性与增益

电噪声电平:    8%

探头类型:        直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

    门:        进波门、失波门;单闸门、双闸门读数;峰值触发、边沿触发。

    警:        蜂鸣报警,LED灯报警

    源:        直流(DC9V;锂电池,可连续工作8小时以上

外型尺寸:        280mm×220mm×70mm

环境温度:        (-10~50)

相对湿度:        (20~95)%RH

注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得

检测范围

零界面入射~9999mm(钢中、纵波),可连续调节

发射脉冲

脉冲幅度:200V300V400V500V600V分级选择,适应探头范围广

脉冲宽度:在(0.1~0.5)µs范围内连续调节,以匹配不同频率的探头

探头阻尼:68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可调,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤

放大接收

硬件实时采样:高分辨率10AD转换器,采样速率320MHz,波形高度保真

检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波

滤波频带:根据探头频率全自动匹配,无需手动设置。

闸门读数:单闸门、双闸门读数方式可选择;触发方式可选择峰值触发或边沿触发。

增益:总增益量110dB,可选择0dB0.1dB1dB2dB6dB步进值,独特的全自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。

闸门报警

闸门起始、闸门宽度、闸门高度任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。

 

数据存储

1000个探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数并存入探伤参数通道,以方便随时调用;可自由设置各行业探伤标准;可存储10000幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。

探伤功能

探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷

焊缝图示:可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置

自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能

波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值

Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸

缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置

缺陷定量:缺陷当量dB值实时显示

缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断

曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置

DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增

                     益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径

                     AVG曲线。

AWS D1.1: 美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算,提高检测效率。

裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。

门内展宽:放大回波细节,便于回波分析

动态录像:记录动态波形达三小时以上,存储、回放、暂停,判断缺陷等级

波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析

回波编码:以不同颜色显示二次三次回波区,以便于分析缺陷

B型扫描:实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观。

 

实时时钟

实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储

通讯接口

USB2.0高速通讯传输接口

电池模块

              高容量专用锂电池模块,在线充电,方便探伤人员使用。

 

 

 

 

销售经理:薛黄中

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